中国庆华宁夏消息（余晓敏）为消除安全隐患，稳定生产接续运行，3月26日，宁夏庆华集团炼焦车间在缜密的前期工作准备完成后，展开了1号装煤车托煤底板更换行动。
托煤底板作为支撑并运输煤料进入焦炉的核心部件，是整个炼焦流程中不可或缺的一环。然而，在长时间、高频次的运行过程中，1号装煤车的原本10公分厚的底板前段已被磨损得仅剩下3厘米。如此严重磨损，不仅对焦炭质量产生了负面影响，更对装煤车的稳定运行构成了潜在威胁。
面对这一严峻形势，车间主任提前两周深入现场进行全面勘测，并精心制定了一份涵盖各个方面的详尽检修方案，从人员的合理调配、物资的充足准备、潜在风险的精准辨识，到具体操作步骤的精细规划，每一个环节都经过了反复考量和周密安排。考虑到托煤底板21.5米长、7.2吨重的巨大体积与重量，常规的作业方式难以完成更换任务。为此，车间积极与公司沟通协调，成功调用了25吨和35吨两台大型吊车进行协同作业，为后续的更换工作做好了充分的前期准备。此外，车间还提前组织检修人员深入学习检修方案，确保每一位工作人员都对整个流程和自己的职责了如指掌，力求在实际操作中做到万无一失。
正式更换开始后，检修现场瞬间热闹起来，所有人员在车间主任的指挥下各司其职，按照预案全身心地投入工作中，成功吊离5吨重的后挡板，并将21.5米长的旧托煤底板切割分离，运用电动葫芦将新托煤底板精准地运入车载大链条，顺利拉至预定位置。随后，在技术人员的精密测量与反复校正下，新底板紧密贴合框架，实现与装煤车框架的精密对接，保持了完整机械性能，以满足后续高强度的生产需求。
经过长达6小时的紧张作业，1号装煤车的托煤底板更换工作以“零差错、零延误”的高标准完美收官。充分展现出炼焦车间的团队协作精神、技术创新能力和高度的责任担当。未来，炼焦车间将持续高标准做好设施维护与检修，为公司高效、安全、环保发展贡献力量。
