煤制油（Coal-to-liquids, CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，煤制油技术包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。
1.煤炭直接液化技术
煤在高压和一定温度下直接与氢气反应生成液体燃料油的工艺技术称为直接液化。煤炭直接液化主要产品为汽油、柴油、航空煤油、石脑油、LPG（液化石油气），另外还可以提取BTX（苯、甲苯、二甲苯），副产品有硫磺、氨或尿素等。直接液化工艺的产品中，柴油的比例在60～70%，汽油和LPG占40～30%左右。
直接液化的工艺主要有Exxon供氢溶剂法（EDS）、氢-煤法等。EDS法是煤浆在循环的供氢溶剂中与氢混合，溶剂首先通过催化器，拾取氢原子，然后通过液化反应器，释放出氢原子，使煤分解。氢-煤法是采用沸腾床反应器，直接加氢将煤转化成液体燃料。
2.煤炭间接液化技术
间接液化是把煤炭先气化再合成，煤在高温下与氧气和水蒸气反应，生成合成反应气（CO+H2），合成反应气再经F-T合成催化反应，合成液体燃料及其化学品。煤炭间接液化主要产品为汽油、柴油、航空煤油、石脑油、LPG、以及乙烯、丙稀等重要化工原料，副产品有α烯烃、硬蜡、氨、醇、酮、焦油、硫磺、煤气等。
间接液化的产品品种是可以变通的，即可以生产油品，又可以根据市场需要加以调节，生产高附加值、价格高、市场紧缺的化工产品。对中国的石油产品市场而言，以优质石脑油和高质量柴油、烯烃、LPG和石蜡等产品为好。另外烯烃的价值较高，LPG也是市场紧俏物资。此外我国石蜡生产和销售市场上，高熔点微晶蜡缺口较大，高品位润滑油也是国内比较紧缺的。因此，汽油、柴油与高附加值的润滑油、微晶蜡等市场紧缺的产品并举，可以作为合成油产品的主攻方向。间接液化在可控制的条件下进行合成，获得的柴油的十六烷值达70，且低硫、无芳烃，既可直接供给环保要求高的地区使用，也可作为优质油与其它油品调配。
煤间接液化的核心技术，是将煤气化后的合成反应气合成油品和化工原料的F-T合成技术。F-T合成的典型工艺流程：煤经气化炉（Lurgi炉、Texaco、Shell炉等）气化后转化为粗合成气，合成气经脱硫、脱二氧化碳等净化后，依据采用的F-T合成反应器，经水煤气变换反应调整为高H2/CO摩尔比的合成气（0.5-1.0）进入浆态床反应合成器，不同链长的烃经改质后即可得到汽油、柴油、煤油等。
（来源：《煤化工信息港》 2012年10月27日）
