10月11日，煤化公司备煤车间电缆桥架积灰严重，已直接威胁生产安全，清理工作刻不容缓。面对这一紧急情况，外包单位因技术受限束手无策，最终婉拒处理。机电公司主动担当，毅然接下这块“硬骨头”。
清灰作业首日，团队便遭遇严峻挑战：现场高浓度煤尘导致常规除尘设备快速堵塞失效，临时改用的传统清扫工具效果不佳，作业一度陷入停滞。危急时刻，机运队副主任张本玉凭借丰富实战经验和敏锐技术判断，迅速提出针对性改造方案——通过优化吸尘车结构设计，将吸力聚焦于单一吸口，并加装可拆卸接管与长距离软管。这一创新改进有效解决了设备堵塞和吸力衰减问题，清灰效率显著提升。
当清理工作推进至更高位置的煤11区域时，吸尘车吸力再次面临挑战，作业陷入新的僵局。张本玉立即组织团队开展技术攻坚，通过集体智慧创新采用“吹吸结合”作业模式，利用吹吸风机协同作业原理，成功突破高空清灰的技术瓶颈。
整个攻坚过程中，团队严格执行标准化作业：管理人员全程督导安全规范落实，作业人员统一佩戴专业防护装备，在恶劣环境中轮班连续作业。尽管每次作业后，汗水与煤灰混合形成的黑泥几乎掩盖了面容，但团队始终坚守岗位。正是这种坚韧不拔的精神，最终完成了这个曾被认为“不可能完成”的清理任务。
此次自主清灰攻坚不仅彻底消除重大生产安全隐患，更创新研发出一套经济高效的清洁作业方案，为公司降本增效提供了实践范本，充分展现了机电公司“能干事、干成事”的团队风采。未来，机电公司将持续深化工艺优化，推动清洁作业向标准化、智能化方向升级，为安全生产构建更可靠的技术保障体系。
（来源：宁夏庆华机电公司安全环保科 赵娟娟）
